一种催化剂连续干燥生产装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种催化剂连续干燥生产装置，涉及催化剂生产技术领域。本实用新型的结构包括容器、气泵、电机，所述容器结构包括外胆、内胆、电热丝和通风管，所述外胆壁中设置有预热腔，所述内胆设置在外胆中，所述电热丝设置在外胆弧形侧壁和内胆弧形侧壁间隙中，所述通风管有若干且设置在外胆弧形侧壁和内胆弧形侧壁间隙中，所述通风管两端分别固定在外胆和内胆的壁上通孔中，所述气泵固定在外胆顶侧壁上，所述气泵的出气口插入外胆壁中且与预热腔连通，所述电机固定在容器左侧壁上，所述电机的转子右端固定有动力轴，所述动力轴设置在内胆中轴线部位，所述动力轴上固定有螺旋板。本实用新型利用气流、温度和翻转位移实现催化剂的充分干燥。
公开号:CN214333331U
申请号:CN202022635532.6U
申请日:2020-11-15
公开日:2021-10-01
发明作者:范剑锋；张皓荐；赵大祥；邱荣珍
申请人:Suzhou Beiyou Environmental Protection Technology Co ltd；
IPC主号:F26B17-20

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及催化剂生产技术领域，特别是涉及一种催化剂连续干燥生产装置。
[n0002] 在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。绝大多数催化剂有三类可以区分的组分：活性组分、载体、助催化剂。活性组分是催化剂的主要成分,载体是催化活性组分的分散剂、黏合剂或支撑体，是负载活性组分的骨架,助催化剂是加入到催化剂中的少量物质，是催化剂的辅助成分。制造催化剂有：传统的方法有机械混合法、沉淀法、浸渍法、溶液蒸干法、热熔融法、浸溶法、离子交换法等，现发展的新方法有化学键合法、纤维化法等。浸渍法制造后的催化剂，需要进一步干燥才能得到成品。现有技术的将浸渍后的催化剂铺在传送带上，传送带将催化剂送入烘干箱烘干，可实现催化剂的连续干燥，但烘干的过程中，催化剂不能移动，故为了实现催化剂的完全烘干，需要将催化剂均匀平铺在传送带上，但干燥的效率依然不高。
[n0003] 因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。
[n0004] 本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术烘干的过程中，催化剂不能移动，故为了实现催化剂的完全烘干，需要将催化剂均匀平铺在传送带上，但干燥的效率依然不高。
[n0005] 为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种催化剂连续干燥生产装置，包括，
[n0006] 容器，容器结构包括外胆、内胆、电热丝和通风管，所述外胆呈圆柱体桶状结构，所述外胆的弧形侧壁中设置有一层圆环柱体空腔为预热腔，所述内胆呈圆柱体桶状结构，所述内胆设置在外胆中，所述电热丝设置在外胆弧形侧壁和内胆弧形侧壁间隙中，所述通风管有若干且设置在外胆弧形侧壁和内胆弧形侧壁间隙中，所述通风管两端分别固定在外胆和内胆的壁上通孔中，催化剂置于内胆中，所述电热丝通电后发热，并将热量传递给内胆中催化剂，使得催化剂上水汽蒸发；气泵，气泵固定在外胆顶侧壁上，所述气泵的出气口插入外胆壁中，且与预热腔连通，所述气泵将外部空气泵入预热腔中，所述预热腔中空气吸收电热丝上热量变为热空气，热空气通过通风管形成气流吹向催化剂，带走催化剂上蒸发的水汽；电机，电机固定在容器左侧壁上，所述电机的转子右端固定有动力轴，所述动力轴设置在内胆中轴线部位，所述动力轴上固定有螺旋板，所述电机驱动动力轴转动，所述动力轴带动螺旋板转动，所述螺旋板将内胆右侧的催化剂向左侧推动，并上下翻转，使得催化剂充分吸热干燥。
[n0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述容器的有端口处设置有入料斗，所述入料斗呈不规则管状结构，且底端口与容器有端口固定连通，所述入料斗将催化剂导入内胆。
[n0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述外胆壁中填充有保温材料，所述保温材料设置在预热腔外层，所述保温材料起到隔热保温的作用。
[n0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述容器的左下角通孔中设置有出料管，所述螺旋板将内胆中的催化剂推向出料管中，所述出料管将干燥的催化剂导出。
[n0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述容器的左壁上部通孔中设置有T型排气管，所述排气管的有端口与内胆壁连通，底端口螺接积水瓶，所述内胆中的水蒸气从排气管中排出，并在排气管的上部管中冷凝，冷凝后的水珠流入积水瓶中。
[n0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述容器的下方设置有底座，所述底座呈长方形筐架结构，所述底座筐架内设置有传送装置，所述容器的左右端底侧壁上各固定有类倒U型支腿，所述支腿的底端固定在底座顶侧壁上，收集筐可置于传送装置上，所述传送装置将收集筐向左传送至出料管正下方，可连续收集干燥后的催化剂。
[n0012] 作为本实用新型进一步的方案：所述容器左侧的支腿的两根垂直腿通孔中，各固定一个气缸，每个气缸的顶端各固定一根长方形支板，每个支板的顶侧壁上各设置一个压力传感器，所述气缸驱动支板向上移动，所述支板支撑在收集筐的筐沿部位，并将收集筐向上抬起，催化剂掉入收集筐过程中，所述压力传感器感应收集筐和催化剂的重量。
[n0013] 作为本实用新型进一步的方案：所述容器的前侧壁上设置有控制面板，所述控制面板与传送装置、压力传感器、气缸、电机、气泵电性连接，所述控制面板控制装置运行。
[n0014] 本实用新型的有益效果是：
[n0015] (1)本实用新型设置容器和气泵，使用时，将催化剂倒入入料斗中，入料斗中催化剂落入内胆中，电热丝通电后发热，并将热量传递给内胆中催化剂，使得催化剂上水汽蒸发，气泵将外部空气泵入预热腔中，预热腔中空气吸收电热丝上热量变为热空气，热空气通过通风管形成气流吹向催化剂，带走催化剂上蒸发的水汽。本实用新型利用气流、温度实现催化剂的充分干燥。
[n0016] (2)本实用新型设置电机，电机驱动动力轴转动，动力轴带动螺旋板转动，螺旋板将内胆右侧的催化剂向左侧推动，并上下翻转，使得催化剂充分吸热干燥。本实用新型利用翻转位移实现催化剂的连续干燥。
[n0017] 图1为本实用新型的主视结构示意图；
[n0018] 图2为容器的局部放大图。
[n0019] 其中：容器10、外胆11、保温材料12、预热腔13、内胆14、电热丝15、通风管16、气泵17、排气管18、积水瓶19、电机20、动力轴21、螺旋板22、入料斗23、出料管24、支腿25、气缸26、支板27、压力传感器28、底座29、传送装置30、收集筐31。
[n0020] 本实施例提供的一种催化剂连续干燥生产装置，结构如图1-2所示，包括，
[n0021] 容器10，容器10结构包括外胆11、内胆14、电热丝15和通风管16，所述外胆11呈圆柱体桶状结构，所述外胆11的弧形侧壁中设置有一层圆环柱体空腔为预热腔13，所述内胆14呈圆柱体桶状结构，所述内胆14设置在外胆11中，所述电热丝15设置在外胆11弧形侧壁和内胆14弧形侧壁间隙中，所述通风管16有若干且设置在外胆11弧形侧壁和内胆14弧形侧壁间隙中，所述通风管16两端分别固定在外胆11和内胆14的壁上通孔中，催化剂置于内胆14中，所述电热丝15通电后发热，并将热量传递给内胆14中催化剂，使得催化剂上水汽蒸发；气泵17，气泵17固定在外胆11顶侧壁上，所述气泵17的出气口插入外胆11壁中，且与预热腔13连通，所述气泵17将外部空气泵入预热腔13中，所述预热腔13中空气吸收电热丝15上热量变为热空气，热空气通过通风管16形成气流吹向催化剂，带走催化剂上蒸发的水汽；电机20，电机20固定在容器10左侧壁上，所述电机20的转子右端固定有动力轴21，所述动力轴21设置在内胆14中轴线部位，所述动力轴21上固定有螺旋板22，所述电机20驱动动力轴21转动，所述动力轴21带动螺旋板22转动，所述螺旋板22将内胆14右侧的催化剂向左侧推动，并上下翻转，使得催化剂充分吸热干燥。
[n0022] 所述容器10的有端口处设置有入料斗23，所述入料斗23呈不规则管状结构，且底端口与容器10有端口固定连通，所述入料斗23将催化剂导入内胆14。
[n0023] 所述外胆11壁中填充有保温材料12，所述保温材料12设置在预热腔13外层，所述保温材料12起到隔热保温的作用。
[n0024] 所述容器10的左下角通孔中设置有出料管24，所述螺旋板22将内胆14中的催化剂推向出料管24中，所述出料管24将干燥的催化剂导出。
[n0025] 所述容器10的左壁上部通孔中设置有T型排气管18，所述排气管18的有端口与内胆14壁连通，底端口螺接积水瓶19，所述内胆14中的水蒸气从排气管18中排出，并在排气管18的上部管中冷凝，冷凝后的水珠流入积水瓶19中。
[n0026] 所述容器10的下方设置有底座29，所述底座29呈长方形筐架结构，所述底座29筐架内设置有传送装置30，所述容器10的左右端底侧壁上各固定有类倒U型支腿25，所述支腿25的底端固定在底座29顶侧壁上，收集筐31可置于传送装置30上，所述传送装置30将收集筐31向左传送至出料管24正下方，可连续收集干燥后的催化剂。
[n0027] 所述容器10左侧的支腿25的两根垂直腿通孔中，各固定一个气缸26，每个气缸26的顶端各固定一根长方形支板27，每个支板27的顶侧壁上各设置一个压力传感器28，所述气缸26驱动支板27向上移动，所述支板27支撑在收集筐31的筐沿部位，并将收集筐31向上抬起，催化剂掉入收集筐31过程中，所述压力传感器28感应收集筐31和催化剂的重量。
[n0028] 所述容器10的前侧壁上设置有控制面板，所述控制面板与传送装置30、压力传感器28、气缸27、电机30、气泵17电性连接，所述控制面板控制装置运行。
[n0029] 本实用新型的工作原理：使用时，将催化剂倒入入料斗23中，入料斗23中催化剂落入内胆14中，电热丝15通电后发热，并将热量传递给内胆14中催化剂，使得催化剂上水汽蒸发，气泵17将外部空气泵入预热腔13中，预热腔13中空气吸收电热丝15上热量变为热空气，热空气通过通风管16形成气流吹向催化剂，带走催化剂上蒸发的水汽；电机20驱动动力轴21转动，动力轴21带动螺旋板22转动，螺旋板22将内胆14右侧的催化剂向左侧推动，并上下翻转，使得催化剂充分吸热干燥。本实用新型利用气流、温度和翻转位移实现催化剂的充分干燥。
[n0030] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[n0031] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种催化剂连续干燥生产装置，其特征在于，包括，
容器(10)，容器(10)结构包括外胆(11)、内胆(14)、电热丝(15)和通风管(16)，所述外胆(11)呈圆柱体桶状结构，所述外胆(11)的弧形侧壁中设置有一层圆环柱体空腔为预热腔(13)，所述内胆(14)呈圆柱体桶状结构，所述内胆(14)设置在外胆(11)中，所述电热丝(15)设置在外胆(11)弧形侧壁和内胆(14)弧形侧壁间隙中，所述通风管(16)有若干且设置在外胆(11)弧形侧壁和内胆(14)弧形侧壁间隙中，所述通风管(16)两端分别固定在外胆(11)和内胆(14)的壁上通孔中，催化剂置于内胆(14)中，所述电热丝(15)通电后发热，并将热量传递给内胆(14)中催化剂，使得催化剂上水汽蒸发；气泵(17)，气泵(17)固定在外胆(11)顶侧壁上，所述气泵(17)的出气口插入外胆(11)壁中，且与预热腔(13)连通，所述气泵(17)将外部空气泵入预热腔(13)中，所述预热腔(13)中空气吸收电热丝(15)上热量变为热空气，热空气通过通风管(16)形成气流吹向催化剂，带走催化剂上蒸发的水汽；电机(20)，电机(20)固定在容器(10)左侧壁上，所述电机(20)的转子右端固定有动力轴(21)，所述动力轴(21)设置在内胆(14)中轴线部位，所述动力轴(21)上固定有螺旋板(22)，所述电机(20)驱动动力轴(21)转动，所述动力轴(21)带动螺旋板(22)转动，所述螺旋板(22)将内胆(14)右侧的催化剂向左侧推动，并上下翻转，使得催化剂充分吸热干燥。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种催化剂连续干燥生产装置，其特征在于：所述容器(10)的有端口处设置有入料斗(23)，所述入料斗(23)呈不规则管状结构，且底端口与容器(10)有端口固定连通，所述入料斗(23)将催化剂导入内胆(14)。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种催化剂连续干燥生产装置，其特征在于：所述外胆(11)壁中填充有保温材料(12)，所述保温材料(12)设置在预热腔(13)外层，所述保温材料(12)起到隔热保温的作用。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种催化剂连续干燥生产装置，其特征在于：所述容器(10)的左下角通孔中设置有出料管(24)，所述螺旋板(22)将内胆(14)中的催化剂推向出料管(24)中，所述出料管(24)将干燥的催化剂导出。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种催化剂连续干燥生产装置，其特征在于：所述容器(10)的左壁上部通孔中设置有T型排气管(18)，所述排气管(18)的有端口与内胆(14)壁连通，底端口螺接积水瓶(19)，所述内胆(14)中的水蒸气从排气管(18)中排出，并在排气管(18)的上部管中冷凝，冷凝后的水珠流入积水瓶(19)中。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022635532.6U|CN214333331U|2020-11-15|2020-11-15|一种催化剂连续干燥生产装置|CN202022635532.6U| CN214333331U|2020-11-15|2020-11-15|一种催化剂连续干燥生产装置|